日处理10吨油泥油砂处理环保设备

12吨油泥炼油设备是常用设备。
无害化处理设备无害化处理工艺介绍：
1.进料
根据您石油钻井废弃泥浆原料的状态采取不同的进料方式，若为固态可直接进料；若为液态，则需要装在吨袋中进料，然后通过密封的螺旋进料机将石油钻井废弃泥浆送入裂解反应釜内。
2.加热
利用柴油，液化石油气等在燃烧罐内加热燃料，当反应器内部温度达到一定程度时，会产生油气，然后进入缓冲罐，重颗粒液化为重油并落入重油罐中，轻油则上升起来。
3.冷却
轻质油均匀地进入冷凝器，通过三阶段冷凝系统，大量的石油气将被液化成燃料油并进入油罐，不凝性气体将在水封中进行脱硫净化，然后循环到燃烧罐提供热量，从而节省大量燃料。
4.排渣
完成以上所有操作后，可通过自动螺旋卸料机将炉渣排出，炉渣主要成分为土壤。
通过石油钻井废弃泥浆无害化处理，可得到燃料油，土壤和水。燃料油可以直接在钢铁厂，锅炉供热，重油发电机，水泥厂等中用作燃料。产生的土壤与普通土壤无太大区别，可以直接用于制作砖块或铺路。

废油泥中的合理油分不能被直接分离或回收，如果不能得到妥善处理，将会对土壤和水资源造成严重污染破坏。所以，对废油泥进行无害化处理和资源化利用显得特别重要。
　　在废油泥处理方面，填埋法是传统的方法，这种方法简单直接、投资较小。但从资源节约的角度来看，这种方法浪费了废油泥中的石油资源，同时也对环境造成了严重的污染。
　　无论从环保还是资源回收方面考虑，都需要采取适合的工艺将废油泥进行正确处理，使油泥得到充分的回收利用，降解油泥中的有害成分，达到环保排放标准。
　　新型废油泥热裂解方法是将废油泥密封在无氧或低氧环境下，快速加热到反应温度，从而引发大分子的分解，产生小分子气体和可凝性挥发分以及少量焦炭产物。
　　具体操作流程是：将废油泥装入反应釜中，在密封无氧的情况下，将原料通过外部加热气化的方式，再将加热所产生的可冷凝的油气通过冷凝系统进行冷却成油，收集到油罐中，部分不可凝气体通过尾气净化系统净化后可以作为燃料给反应釜加热，所产生的灰渣统一收集处理，经过热裂解后的灰渣不会再对环境造成污染。
　　新型热裂解设备优势在于：处理废油泥速度快，可使废油泥得到充分利用。